Für welche Branchen sind bürstenbehaftete Gleichstrommotoren geeignet?

Branchen, in denen bürstenbehaftete Gleichstrommotoren geeignet sind

1. Robotik- und Automatisierungsausrüstung

Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren bieten eine einfache Struktur und ein hohes Anlaufdrehmoment und ermöglichen eine schnelle und präzise Bewegungssteuerung in Robotergelenken, Handhabungsarmen und anderen Anwendungen.

Ihre zuverlässige Bürstenstromversorgung gewährleistet einen stabilen Betrieb in hochfrequenten Start-Stopp-Umgebungen und erfüllt die Haltbarkeitsanforderungen der industriellen Automatisierung.

2. Automobil- und Transportsysteme

Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren werden aufgrund ihrer Kostenvorteile und Wartungsfreundlichkeit häufig in elektrischen Fensterhebern, Sitzverstellungen, Scheibenwischern und elektrischen Servolenkungen in Kraftfahrzeugen eingesetzt.

Bei Fahrzeugen wie Elektrofahrrädern und leichten Elektrofahrzeugen können der hohe Wirkungsgrad und die einstellbare Geschwindigkeit des Motors die Fahrzeugleistung verbessern.

3. Unterhaltungselektronik

Anwendungen wie Haushaltsgeräte (z. B. Staubsauger und Ventilatoren), tragbare Werkzeuge (z. B. elektrische Bohrmaschinen und Stabmixer) und Spielzeug verlassen sich alle auf die geringe Geräuschentwicklung und kompakte Größe des bürstenbehafteten Gleichstrommotors, um leichte Produkte zu erhalten.

Die einfache Geschwindigkeitsregelung des Motors sorgt für eine größere Flexibilität des Benutzers. 4. Industriemaschinen und Pumpen

Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren sorgen für einen zuverlässigen Dauerbetrieb in verschiedenen Entwässerungspumpen, Wassereinlassventilen und kleinen Getrieben und eignen sich daher besonders für Anwendungen, die lange Betriebszeiten und begrenzte Wartungskosten erfordern.
Wie wählt man den richtigen bürstenbehafteten Gleichstrommotor aus?
1. Bestimmen Sie die Leistungs- und Drehmomentanforderungen

Wählen Sie basierend auf dem maximalen Betriebsdrehmoment der Last und der erforderlichen Ausgangsleistung die Nennleistung des Motors (z. B. einige Watt bis mehrere Hundert Watt) und das Spitzendrehmoment aus, um sicherzustellen, dass er die Anforderungen der Last während des Starts und des Betriebs erfüllen kann.
2. Wählen Sie die geeignete Spannungs- und Stromversorgungsmethode

Berücksichtigen Sie die Versorgungsspannung des Systems (z. B. 12 V, 24 V, 48 V oder höher) und passen Sie sie an die Nennspannung des Motors an, um Über- oder Unterspannung zu vermeiden, die den Wirkungsgrad verringern und die Lebensdauer verkürzen kann.
3. Bewerten Sie den Geschwindigkeitsbereich und die Geschwindigkeitskontrollmethode

Bestätigen Sie den erforderlichen Geschwindigkeitsbereich (U/min) und erfahren Sie, ob der Motor die PWM-Geschwindigkeitssteuerung oder andere Geschwindigkeitssteuerungstechnologien für eine präzise Geschwindigkeitssteuerung unterstützt. 4. Überprüfen Sie den Aufbau und das Schutzniveau

Wählen Sie je nach Betriebsumgebung (z. B. Staub, Feuchtigkeit oder hohe Temperatur) die geeignete Gehäusestruktur (z. B. offen, geschlossen oder IP-Schutzart), um die Zuverlässigkeit des Motors unter bestimmten Betriebsbedingungen sicherzustellen.