Luftreinigermotor Manufacturers

Industrieluftreiniger Motor: Müssen Sie dieses wichtige Wissen kennen?

I. Was ist die Kernfunktion des industriellen Luftreinigermotors?

Der Luftreinigermotor ist das "Herz" des Gerätebetriebs. Seine Kernfunktion besteht darin, die Lüfterblätter mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, um eine starke Luftströmungsleistung zu bilden:
Die verschmutzte Luft (einschließlich Staub, schädliche Gase, Ölrauch usw.) in der industriellen Umgebung wird durch Saugen in den Reiniger in den Reinigung gesaugt.
Die gereinigte Luft wird zurück in den Workshop oder die Fabrik geschoben, um die geschlossene Schleife der Luftzirkulationsreinigung zu vervollständigen.
Seine Leistung und Geschwindigkeit bestimmen direkt die Luftreinkapazität (KADR -Wert) und die Reinigungseffizienz des Reinigers, und es ist die wichtigste Stromquelle, um die Luftqualität der Industriestandorte zu gewährleisten.

Ii. Was sind die gängigen Typen und anwendbaren Szenarien von industriellen Luftreinigermotoren?

Aufgrund unterschiedlicher Leistungsunterschiede haben verschiedene Motorarten unterschiedliche anwendbare Szenarien:
Bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC):
Merkmale: Hohe Effizienz (normalerweise mehr als 85%), weit verstellbarer Geschwindigkeitsbereich, niedriges Geräusch, lange Lebensdauer (bis zu mehr als 10.000 Stunden) müssen mit einem Controller verwendet werden.
Anwendbare Szenarien: Anforderungen mit Anforderungen an die Genauigkeit und Rauschen von Reinigungsmittel, wie elektronische Workshops, Präzisionsinstrumentenfabriken, Pharmazeutische Produktionsworkshops usw.
AC Asynchroner Motor:
Merkmale: Einfache Struktur, niedrige Kosten, einfache Wartung, aber mittlere Effizienz (ca. 70-80%), Flexibilität für schlechte Geschwindigkeitsanpassung.
Anwendbare Szenarien: Große Industrieanlagen, metallurgische Workshops, mechanische Verarbeitungsworkshops usw., die kosten sensibel sind und einen kontinuierlichen Betrieb in hohen Staub- und hohen Umgebungen erfordern.
Dreiphasen-Asynchronmotor:
Merkmale: Hohe Leistung (bis zu zehn Kilowatts), stabiler Betrieb, starke Überlastkapazität, geeignet für das Fahren großer Lüfter.
Anwendbare Szenarien: Große Chemiewerke, Malereien, Stahlanlagen usw., die sich mit einer hohen Konzentrationsverschmutzung und großen Luftvolumina befassen müssen.

III. Was sind die wichtigsten technischen Parameter von industriellen Luftreinigermotoren?

Bei der Auswahl und Bewertung von Motoren sollten sich die folgenden Parameter konzentrieren:
Leistung: Bestimmt die motorische Fahrkapazität, die normalerweise von Hunderten von Watt bis hin zu zehn Kilowatts reicht, und muss mit der Lüftergröße und der Luftreinigung des Reinigungsmittels übereinstimmen (z. B. Räume über 10.000 m³/h erfordern häufig Motoren über 5 kW).
Geschwindigkeit: Beeinträchtigt die Luftströmungsrate, im Allgemeinen zwischen 1000-3000 U / min. Hochgeschwindigkeitsmotoren sind für Anlässe geeignet, die eine schnelle Reinigung erfordern (z. B. eine Zauberbehandlung in Schweißworkshops).
Drehmoment: Misst die Fähigkeit des Motors, den Luftwiderstand zu überwinden. Wenn die Pipeline lang ist oder der Filterwiderstand im industriellen Umfeld groß ist, ist ein High-Dr-Drdr-Motor erforderlich, um das "Stalling" zu vermeiden.
Schutzniveau: Das industrielle Umfeld ist staubig, feucht oder ätzend. Der Motor muss IP54 und höher erreichen (z. B. IP55 kann Wasserspray verhindern, IP65 kann Staub und Niedrigdruckspray verhindern), um eine Beschädigung der inneren Komponenten zu vermeiden.

Iv. Welche besonderen Herausforderungen sind industrielle Luftreinigermotoren anfällig?

Die Komplexität des industriellen Umfelds ist für den Motor einen strengen Test:
Harte Umwelterosion: Staub-, Öl-, Säure- und Alkali -Gase können in den Motor gelangen, wodurch eine Wickelisolierung altern und beschleunigte Lagerverschleiß ist.
Langfristiger Hochlastbetrieb: Die industrielle Produktion ist meist 24-Stunden-Betrieb. Die kontinuierliche hohe Temperatur des Motors ist anfällig für Überhitzung und Verbrennung der Wicklung (Überhitzungsschutzfunktion ist erforderlich).
Vibration und Rauschüberlagerung: Das mechanische Rauschen von Industriestellen ist groß. Wenn das dynamische Gleichgewicht des Motors nicht gut ist, verschlimmert er die Schwingung und das Rauschen der Geräte und beeinflusst die Workshop -Umgebung.
Einfluss der Spannungsschwankung: Die Spannung des Stromnetzes in einigen Fabriken ist instabil, wodurch die Motordrehzahl schwankt, die Reinigungseffizienz verringert und sogar den Motor verbrennt.

V. Wie kann man die Lebensdauer des Motors des industriellen Luftreinigers verlängern?

Gezielte Wartung und Management können die Lebensdauer des Motors erheblich verbessern:
Regelmäßige Reinigung und Inspektion:
Entfernen Sie jeden Monat Staub und Öl von der Oberfläche des Motors und der Wärmeableitungen, um eine schlechte Wärmeableitung zu vermeiden.
Überprüfen Sie die Lagerverschleiß jedes Viertel und fügen Sie in der Zeit mit hohem Temperaturfett (insbesondere in High-Temperatur-Workshops) hinzu.
Betriebsbedingungen optimieren:
Vermeiden Sie den Motor in einer Umgebung, in der die Spannungsschwankung ± 10%überschreitet, und rüsten Sie ihn bei Bedarf mit einem Spannungsstabilisator aus.
Passen Sie die Motordrehzahl anhand des Verschmutzungsgrades an (z. B. Bldc-Motoren können durch Controller eine variable Frequenzgeschwindigkeitsregulation erreichen), um einen unnötigen Betrieb mit hoher Belastung zu vermeiden.
Zeitnahe Handhabung von Anomalien:
Wenn der Motor abnormales Geräusch macht, wird das Gehäuse überhitzt (über 70 ° C) oder der Strom abnormal ist, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion, um Probleme wie das Kurzschluss und das Lagern von Lagern zu beseitigen.
Testen Sie regelmäßig den Isolationswiderstand (sollte ≥0,5 mΩ sein), um das durch Feuchtigkeit oder Ölverschmutzung verursachte Verlustrisiko zu verhindern.

Vi. Welche Kernfaktoren sollten bei der Auswahl eines industriellen Luftreinigermotors berücksichtigt werden?

Übereinstimmung mit Reinigungsbedürfnissen: Berechnen Sie die erforderliche Luftzahlungskapazität basierend auf der Workshop -Fläche und der Verschmutzungskonzentration und wählen Sie einen Motor mit entsprechender Leistung und Geschwindigkeit aus (z. B. ein 1000㎡ -Workshop erfordert mindestens 15000 m³/h Handhabungskapazität, was einem 7,5 kW oder einem höheren Motor entspricht).
Umweltanpassungsfähigkeit: An Stellen mit viel Staub werden Motoren mit guten Versiegelungseigenschaften (z. B. dreiphasige asynchrone Motoren mit Staubabdeckungen) bevorzugt. In feuchten oder korrosiven Umgebungen sind Edelstahlgehäuse oder Antikorrosionsbeschichtungsmotoren erforderlich.
Energieeffizienz und Kostenbilanz: Bldc-Motoren haben hohe anfängliche Investitionen, aber langfristige Energieeinsparung (jährliche Stromrechnungen können um mehr als 30%eingespart werden) und eignen sich für Fabriken mit langfristiger Betrieb. Für kurzfristige Verwendung oder begrenzte Budgets können kostengünstige Wechselstrom-Asynchronmotoren ausgewählt werden.
Zuverlässigkeit und After-Sales: Motoren mit Überhitzung, Überstrom- und Stallschutzfunktionen werden bevorzugt, und die Marke muss schnelle After-Sales-Unterstützung bieten, um Ausfallzeiten zu reduzieren, die sich auf die Produktion auswirken.